Digitalisaatio ja jatkokoulutus: tuottavuus laivanrakennuksessa

Digitalisaatio muuttaa telakoiden suunnittelu-, valmistus- ja laadunvarmistusprosesseja – digitaalisista kaksosista verkotettuihin koneisiin ja hitsausrobotteihin. Tässä artikkelissa kerrotaan telakoille ja alihankkijoille, miten tällaiset teknologiat voivat parantaa tuottavuutta ja mikä rooli jatkokoulutuksella on tässä yhteydessä. Digitalisaatio voi automatisoida yksittäisiä työtehtäviä ja muuttaa ammattiprofiileja. Samalla työntekijöiden pätevyysvaatimukset kasvavat.

Digitalisaatio ja jatkokoulutus: tuottavuus laivanrakennuksessa

Miten digitalisaatio muuttaa laivanrakennuksen tuotantomenetelmiä?

Digitaaliset hallintapaneelit pystyvät esittämään materiaalivirrat, energiankulutuksen ja työn etenemisen lähes reaaliajassa. Näin poikkeamat voidaan havaita aikaisemmin ja prosesseja voidaan optimoida kerättyjen tietojen perusteella.

Miten digitaaliset hallintapaneelit parantavat materiaalivirtoja ja viestintää?

Digitaaliset hallintapaneelit mahdollistavat materiaalivirran seurannan. Lisäksi ne tallentavat energiankulutuksen ja työn etenemisen reaaliajassa. Näin on mahdollista reagoida virheisiin välittömästi ja optimoida prosesseja tulevaisuutta varten.

Lisäksi ne helpottavat tiedonvaihtoa osastojen välillä. Eri tiimit voivat sovittaa toimintaprosessinsa paremmin yhteen ja siten vähentää virheitä, odotusaikoja ja materiaalihukkaa.

Mikä rooli jatkokoulutuksella on laivanrakennuksen teknisessä kehityksessä?

Tekninen kehitys avaa lukuisia mahdollisuuksia. Nykyaikaiset koneet voivat mahdollistaa tehokkaampia työnkulkuja, kun taas uudet materiaalit tarjoavat sovelluksesta riippuen etuja painon, lujuuden tai turvallisuuden suhteen. Uudet menetelmät voivat lisäksi auttaa optimoimaan valmistusprosesseja. Niiden käyttöönotto tuo kuitenkin mukanaan myös teknisiä, organisatorisia ja henkilöstöön liittyviä haasteita. Jotta yritykset voivat hyödyntää näitä mahdollisuuksia, työntekijöillä on oltava tarvittava asiantuntemus. Siksi jatkuva täydennyskoulutus ja henkilöstön kohdennettu pätevöittäminen ovat keskeisessä roolissa.

Laivanrakennusalalla jatkokoulutus koskee lukuisia ammattiryhmiä, kuten hitsaajia, elektroniikkateknikkoja, mekaanikkoja ja insinöörejä. Heidän on säännöllisesti perehdyttävä uusiin materiaaleihin, koneisiin, digitaalisiin järjestelmiin ja valmistusmenetelmiin.

Miten hitsaajien, elektroniikkateknikkojen, mekaanikkojen ja insinöörien koulutukset järjestetään?

Koulutuksissa työntekijät oppivat esimerkiksi käyttämään laserleikkauslaitteita, automatisoituja hitsausjärjestelmiä ja digitaalisia ohjausjärjestelmiä. Se, missä määrin nämä teknologiat kuuluvat jo vakiovarustukseen, riippuu kustakin telakasta, sen erikoistumisasteesta ja teknisestä varustuksesta. Täydennyskoulutuksissa työntekijät perehtyvät teknisiin ja lainsäädännöllisiin uudistuksiin. Samalla he kertaavat harvoin suoritettavia mutta tärkeitä työvaiheita ja pitävät tietonsa ajan tasalla.

Miksi monialainen koulutus on yhä tärkeämpää?

Myös monialaiset osaamiset ovat yhä tärkeämpiä. Mekaanikot, joilla on vankka elektroniikan tuntemus, ja elektroniikkateknikot, joilla on lisätietoa mekaanisista järjestelmistä, voidaan hyödyntää joustavammin nykyaikaisten laitteistojen rajapinnoilla. Tämä voi parantaa ymmärrystä muiden tiimin jäsenten tehtävistä, helpottaa yhteistyötä ja edistää tehokkaampia työnkulkuja

Miten työntekijät hyötyvät sertifioiduista pätevyyksistä?

Turvallisuuteen liittyvissä ja standardien mukaisissa tehtävissä koulutusten on täytettävä kulloinkin voimassa olevat pätevyysvaatimukset. Tunnustetut todistukset osoittavat hankitut tiedot ja voivat edistää työntekijöiden vastuuntuntoa ja motivaatiota.

Työntekijät voivat osoittaa hankkimansa osaamisen ja erikoistua tietyllä alalla. Tunnustetut pätevyydet voivat parantaa heidän urakehitysmahdollisuuksiaan ja ansaintamahdollisuuksiaan sekä laajentaa heidän toiminta-aluettaan yrityksessä.

Miten yhteistyö ammattikoulujen ja korkeakoulujen kanssa vahvistaa täydennyskoulutusta?

Tämä kulkee käsi kädessä yhteistyön kanssa ammattikoulujen, korkeakoulujen ja jatkokoulutuskeskuksien kanssa. Tämän ansiosta telakat voivat tukea nuorten ammattilaisten käytännönläheistä koulutusta ja luoda varhaisessa vaiheessa siteitä oppisopimuskoulutettaviin ja opiskelijoihin. Tämä voi lisätä todennäköisyyttä, että valmistuneet hakeutuvat myöhemmin töihin yhteistyöyritykseen. Lisäksi tällainen yhteistyö helpottaa myös telakan henkilöstön jatkokoulutusta.

Teknologinen muutos avaa uusia mahdollisuuksia telakoiden tuottavuuden parantamiseen. Digitaaliset suunnittelutyökalut, automaatio ja prosessisimulaatiot voivat mahdollistaa parannuksia, kunhan ne integroidaan järkevästi olemassa oleviin prosesseihin. Samalla ne auttavat vähentämään virheitä ja parantamaan työn laatua kokonaisuudessaan.

Korvaako automaatio telakan työntekijät?

Automaatio voi ottaa hoitaakseen tiettyjä tehtäviä ja muuttaa siten henkilöstötarvetta yksittäisillä työalueilla. Samalla voi syntyä uusia tehtäviä automatisoitujen laitteistojen käytössä, ohjelmoinnissa, valvonnassa ja huollossa. Historiallisesti tarkasteltuna tekninen kehitys on sekä syrjäyttänyt työpaikkoja että luonut uusia tehtäviä ja ammattiprofiileja. Vaikutukset vaihtelevat toimialan, yrityksen, tehtävän ja pätevyyden mukaan. Sen sijaan työntekijät ovat kehittyneet edelleen. Koneiden avulla tietyt tehtävät voidaan hoitaa vähemmällä työllä. Se, laajentavatko yritykset tämän seurauksena tuotantoaan, siirtävätkö ne työntekijöitä muihin tehtäviin vai vähentävätkö ne työpaikkoja, riippuu kysynnästä ja yrityksen strategiasta.

Miten robotit muuttavat hitsaajien työtä?

Standardoiduissa ja toistettavissa hitsaustöissä robotit pystyvät saavuttamaan suuren nopeuden ja tasaisen tarkkuuden. Monimutkaisten komponenttien geometrioiden, vaihtelevien olosuhteiden ja vaikeapääsyisten alueiden kohdalla manuaalinen asiantuntemus on kuitenkin edelleen välttämätöntä. Hitsausrobottien käyttöönoton myötä hitsausammattilaisten tehtävät muuttuvat ja laajenevat. Niihin kuuluvat muun muassa komponenttien valmistelu, laitteistojen asennus ja valvonta, laadunvalvonta, jälkikäsittely sekä manuaaliset hitsaustyöt kohdissa, joita on vaikea automatisoida: Yksi ryhmä valvoo robotteja ja varmistaa, että ne toimivat vaaditulla laadulla. Toinen ryhmä hitsaa kaikkialla siellä, missä robotit eivät voi toimia. Asianmukaisen jatkokoulutuksen avulla hitsaajat voivat hankkia pätevyyden automatisoitujen laitteiden käyttöön ja valvontaan. Tämä voi parantaa heidän urakehitysmahdollisuuksiaan ja ansaintamahdollisuuksiaan. Automatisointi ei kuitenkaan poista työpaikkojen menetyksiä kokonaan.

Vastaavia muutoksia on mahdollista toteuttaa myös muilla automatisoiduilla aloilla. Robotit soveltuvat erityisesti toistuviin, fyysisesti raskaisiin tai vaarallisiin tehtäviin. Sopivissa prosesseissa ne voivat parantaa nopeutta, työturvallisuutta ja laadun tasaisuutta. Näin henkilöstön työtaakka kevenee, ja he voivat keskittyä siihen, mitä ihmiset tekevät paremmin kuin koneet.

Yksi mahdollinen käyttöalue on laivakappaleiden valmistus. Automatisoidut järjestelmät pystyvät sijoittamaan raskaita levyjä ja tekemään sopivia hitsaussaumoja. Tämän jälkeen automatisoidut testausmenetelmät voivat tukea laadunvalvontaa. Konkreettinen automatisoinnin aste riippuu komponenttien geometriasta ja telakan teknisestä varustuksesta. Tämä vähentää jälkikäsittelyn tarvetta merkittävästi.

Henkilöstösuunnittelun kannalta tämä tarkoittaa, että kysyntä kasvaa yhä enemmän hitsaajille ja teknikoille, jotka hallitsevat sekä perinteisen käsityön että automatisoitujen laitteistojen valvonnan. Telakat, joilla ei ole riittävästi tällaisia kaksinkertaisesti päteviä ammattilaisia omassa organisaatiossaan, löytävät heitä usein kohdennetusti erikoistuneiden vuokratyöyritysten kautta.

Mitkä digitaaliset työkalut mahdollistavat tuotannon ennakkosimuloinnin?

3D-CAD-järjestelmät mallintavat ensin rakenteen digitaalisesti. Yhdistettynä simulointi- ja tuotannonsuunnittelujärjestelmiin yritykset voivat lisäksi analysoida tuotantoprosesseja ennen varsinaisen tuotannon aloittamista. Näin tuotantopäälliköt ja suunnittelijat voivat tunnistaa mahdolliset pullonkaulat ja estää ne.

Digitaalisia laivamalleja ja digitaalisia kaksosia voidaan – niiden toiminnallisuudesta ja tietoyhteyksistä riippuen – käyttää simulointeihin, huoltosuunnitteluun ja koulutukseen. VR-sovellusten avulla työntekijät voivat esimerkiksi tutustua virtuaaliseen konehuoneeseen ja harjoitella tiettyjä työprosesseja ilman, että siihen tarvitaan todellista alusta.

Mitä ovat verkottuneet telakat ja miten ne vähentävät seisokkiaikoja?

Verkotetussa telakalla koneet, anturit, työkalut ja digitaaliset ohjausjärjestelmät vaihtavat keskenään tietoja. Ne voivat ilmoittaa toimintatilansa lähes reaaliajassa, mikä mahdollistaa varhaisen reagoinnin häiriöihin. Kerättyjen tietojen perusteella huoltotoimenpiteet voidaan suunnitella ennakoivasti ja materiaalitarpeet tunnistaa ajoissa. Sopivalla järjestelmäintegraatiolla voidaan näin vähentää korjauksista tai materiaalin puutteesta johtuvia seisokkiaikoja.

Huomautus: Digitaalisten valmistusprosessien ja automaation alalla kokemusta omaavat ammattilaiset voidaan ottaa palvelukseen työntekijöiden välityspalvelun puitteissa, edellyttäen että kaikki AÜG-lain mukaiset lakisääteiset vaatimukset sekä rajat ylittävään työskentelyyn sovellettavat säännökset täyttyvät. Lisätietoja aiheesta löytyy artikkelistamme, joka käsittelee Laki vuokratyöstä (AÜG). Lue artikkelistamme, kuinka telakat voivat houkutella ja sitouttaa lisää ammattitaitoista työvoimaa Ammattitaitoisen työvoiman hankinta laivanrakennusalalla.

Päätelmä

Digitalisaatio ja jatkokoulutus liittyvät toisiinsa tiiviisti laivanrakennuksessa: digitaaliset suunnittelutyökalut, digitaaliset kaksoset, automaatio ja robotiikka voivat lisätä tuottavuutta. Niiden onnistunut käyttöönotto edellyttää kuitenkin sopivia prosesseja, investointeja ja jatkuvasti pätevöityvää ammattitaitoista työvoimaa. Investoinnit koulutukseen, monialaisiin pätevöitymisiin ja yhteistyöhön oppilaitosten kanssa auttavat yrityksiä kehittämään tarvittavia osaamisia. Ne voivat parantaa työntekijöiden työllistymis- ja ansaintamahdollisuuksia. Se, muuttuvatko henkilöstötarpeet ja palkkaus käytännössä, riippuu kuitenkin siitä, miten muutokset toteutetaan yrityksissä.

Miten Zeitarbeit International auttaa telakoita löytämään digitaalisesti päteviä ammattilaisia?

Zeitarbeit International välittää päteviä ammattilaisia Itä-Euroopasta Saksan laivanrakennusalalle – myös sellaisia, joilla on kokemusta automatisoiduista valmistusprosesseista ja digitaalisista ohjausjärjestelmistä. Autamme yrityksiä järjestämään työntekijöiden vuokrauksen AÜG-lain vaatimusten mukaisesti ja tarjoamme päteviä ammattilaisia projektikohtaisesti.

FAQ

Mitä tarkoitetaan digitalisaatiolla laivanrakennuksessa?

Näihin kuuluvat esimerkiksi rakennustietomallinnus (BIM), digitaaliset kaksoset, reaaliaikainen tietojen seuranta ja digitaaliset hallintapaneelit, jotka tekevät tuotantoprosesseista helpommin suunniteltavia ja läpinäkyvämpiä.

Korvaako automaatio laivanrakennuksen ammattilaiset?

Automaatio korvaa ennen kaikkea yksittäisiä työtehtäviä ja muuttaa olemassa olevia ammattiprofiileja. Tällöin työpaikkoja voi hävitä, mutta samalla voi syntyä uusia tehtäviä. Jatkuva koulutus auttaa työntekijöitä valmistautumaan muuttuviin vaatimuksiin.

Miten robotit muuttavat hitsaajan ammattia?

Hitsaajat voivat hoitaa lisätehtäviä hitsausrobottien asennuksessa, käytössä ja valvonnassa tai erikoistua töihin, joita on vaikea automatisoida. Asiaan liittyvät lisäpätevyydet voivat parantaa heidän urakehitysmahdollisuuksiaan ja ansaintamahdollisuuksiaan.

Mitä jatkokoulutusta digitalisoituneen laivanrakennuksen ammattilaiset tarvitsevat?

Kysyntää on laserleikkauslaitteiden, automatisoitujen hitsausjärjestelmien ja digitaalisten ohjausjärjestelmien koulutuksista sekä monialaisesta koulutuksesta, esimerkiksi elektroniikkaosaamista omaaville mekaanikoille.

Mikä on Smart Ships -simulointi?

Digitaalinen laivamalli tai digitaalinen kaksoiskappale kuvaa alusta tai yksittäisiä järjestelmiä virtuaalisesti. Mallia voidaan sen rakenteesta riippuen käyttää simulointeihin, huoltosuunnitteluun ja koulutuksiin.

Mitä tarkoittaa „verkottunut telakka“?

Verkotetussa telakalla koneet, anturit, työkalut ja digitaaliset järjestelmät vaihtavat tietoja keskenään. Tämän ansiosta toimintatiloja voidaan seurata lähes reaaliajassa, huoltotoimenpiteitä suunnitella ja materiaalitarpeet tunnistaa varhaisessa vaiheessa. Tämä voi lyhentää seisokkiaikoja.

Miksi todistukset ovat tärkeitä laivanrakennuksen jatkokoulutuksessa?

Tunnustetut todistukset osoittavat, että määritellyt pätevyysvaatimukset on täytetty. Ne voivat parantaa työntekijöiden uramahdollisuuksia ja ansaintamahdollisuuksia.

Miten löytää ammattilaisia, joilla on kokemusta digitalisoiduista valmistusprosesseista?

Oman jatkokoulutuksen ja oppilaitosten kanssa tehtävän yhteistyön lisäksi asianmukaisesti päteviä ammattilaisia voidaan rekrytoida kohdennetusti myös projektikohtaisesti erikoistuneiden henkilöstövuokrausyritysten kautta.